• head_bner_01

Автомобилска TPU смола | CVJ чизми, мехови, втулки, капаци за црева

Краток опис:

Chemdo TPU смола за автомобилски делови за CVJ чизми и мехови, втулки и амортизери, капаци за црева и заштита на жици и капаци за внатрешна прашина. Одлична флексибилност на ниски температури, отпорност на абење, хидролиза и отпорност на масло.


Детали за производот

Преглед на автомобилска TPU смола

Автомобилски TPU соединенија организирани одфункции на реални деловииуслови за услугаИзберете ја соодветната апликација и скокнете на соодветната потстраница:CVJ чизми и управувачки мехови, Втулки и амортизери, Капаци за црева и жици, илиДелови за внатрешна заштита.

CVJ чизми Управувачки мехови Втулки и амортизери Заштита на црева и ремени Абразија и флексибилност Масло / Маст Ниска температура Напредно функционално прилагодување
Што поддржуваме (фокусирано на испитувања)
  • Кратка листа на оценки врз основа на геометријата на делот, прозорецот за тврдост и доминантниот ризик од дефект
  • Поддршка за обработка (вбризгување / екструдирање / дување во обликување) со сушење и контрола на топлина/смолкнување
  • Упатство за верификација на готови делови (во зависност од проектот)

Изберете ја вашата патека (Одете на десната потстраница)

Започнете со доминантниот услов. За проекти со повеќе ограничувања (на пр., ниска температура + отпорност на маснотии + озон или замор + стабилност при дување), започнете од најблиската патека и побарајте комбиниран потесен список преку напредно функционално подесување.

CVJ чизми и управувачки мехови

Флексибилни делови со висок циклус каде што доминираат динамичкиот замор, постојаното свиткување, отпорноста на маснотии и флексибилноста на ниски температури.

Флексибилен живот Отпорност на маснотии Отпорност на ниски температури Озон / Влијание врз атмосферските влијанија
  • Пукнатини по повторено свиткување и торзија во реални циклуси на возење
  • Контакт со маснотии и лубриканти што може да омекне или отече инфериорни системи
  • Зголемување на крутоста на ниска температура што доведува до концентрација на стрес

Втулки и амортизери

Еластомерни компоненти каде што амортизацијата на вибрации, контролата на отскокот, абењето и долгорочната стабилност при топлински циклус се најважни.

Амортизација Контрола на компресија Абразија Топлинско стареење
  • Балансирање на мекоста и потпората без предвремено лазење
  • Стабилен динамички модул за конзистентно однесување на амортизација со текот на времето
  • Издржливост при топлински циклуси и механичко оптоварување

Капаци за црева и жици

Заштитни навлаки и ракави каде што се клучни абразијата, отпорноста на сечење, изложеноста на прскање со течности и стабилноста на процесот (екструзија/вбризгување/лиење со дување).

Абразија / Сечење Прскање на масло / течност Контрола на бучава и триење Стабилност на процесот
  • Абење поради триење, вибрации и контакт со соседните делови
  • Изложеност на масла, горива, течности за ладење или загадувачи на патот (во зависност од проектот)
  • Стабилен квалитет на површината и геометрија за делови лесни за склопување

Делови за внатрешна заштита

Компоненти за внатрешна заштита каде што изгледот, допирот/чувството, отпорноста на гребење и долготрајната стабилност при стареење го водат изборот на соединение.

Скреч / Март Низок мирис Стабилност при стареење Површинско чувство
  • Видливост на гребнатини и гребнатини на местата со висок контакт
  • Стабилен изглед и механичко однесување по стареење од топлина/УВ зрачење (во зависност од проектот)
  • Конзистентност на обработката за одржување на униформноста на површината
Ако не сте сигурни која патека е примарна: кажете ни ја вашатаиме на дел, дебелина на ѕидот, и 1-2 најголеми ризици од дефекти (пукнатини од замор, отекување на маснотии, кршливост при ниска температура, пукање на озон, абење). Брзо ќе ве упатиме кон потесен список.

Типични податоци (само референца)

Вредностите варираат во зависност од формулацијата и пакувањето. Секогаш потврдувајте на завршените делови според вашите услови за сервисирање и план за валидација.

Систем Типично позиционирање Густина (g/cm³) Тврдост Затегнувачка сила (MPa) Издолжување (%) Абразија (мг) Обработка
TPU-AUTO CVJ CVJ гуми и мехови за управување (динамично запечатување) 1.10–1.18 80А–95А 30–45 500–650 20–60 Инјектирање/дување во обликување
TPU-АВТОМАТСКИ NVH Втулки и амортизери (амортизација + издржливост) 1.12–1.22 85А–55Д 25–45 350–600 30–90 Инјектирање во обликување
TPU-AUTO PRO Капаци за црева и жици (абразија / сечење) 1.12–1.20 90A–60D 30–55 350–550 15–60 Екструзија / инјекција
TPU-AUTO INT Внатрешни заштитни делови (изглед + чувство) 1.10–1.18 75А–95А 25–40 450–650 40–120 Инјектирање во обликување
TPU-AUTO ADV Прилагодување со повеќе ограничувања (балансирање на системско ниво) 1.10–1.30 80А–75Д 25–60 300–650 15–120 Инјектирање / екструдирање
TPU-АВТОМАТСКИ ЕКО Насока оптимизирана за трошоци (зависна од проектот) 1.10–1.20 85А–55Д 22–40 350–600 25–120 Инјектирање / екструдирање

Забелешка: Податоците се само за референца. Точните перформанси зависат од дизајнот на делот, пакетите со адитиви, прозорецот за обработка и планот за валидација.

Опции за прилагодување (фокусирани на проект)

Надвор од стандардните семејства на квалитети, автомобилските TPU соединенија можат да се подесат според реалните ризици од дефекти, условите за работа и ограничувањата на производството. Типичните насоки за прилагодување вклучуваат:

Живот со флексибилност и замор

  • Флексибилна маргина за замор за динамични мехови и чизми
  • Отпорност на кинење и засек околу стегите и жлебовите
  • Флексибилност на ниски температури (зависно од проектот)

Абење и абразија

  • Отпорност на абење и сечење за капаци и зони за глетување
  • Опции за ниско триење / анти-шкрипење за контактните интерфејси
  • Интегритет на површината под остатоци и вибрации

Масло / Маст / Хемикалии

  • Отпорност на маснотии, масла, магла за ладење (во зависност од проектот)
  • Задржување на својствата по изложеност на топлина + хемикалии
  • Баланс со мекост и перформанси на замор

Хидролиза и изложеност на вода

  • Отпорност на хидролиза за влажни услови / услови на прскање
  • Задржување на својствата по циклусите на стареење
  • Баланс со потребите за абразија и амортизација

Влијание врз атмосферските влијанија и стареењето од топлина

  • Стабилност на стареење од топлина за близина на просторот за моторот
  • Опции за озонско/УВ атмосферско дејство (во зависност од проектот)
  • Стабилност на бојата и задржување на површината

Внатрешни сензорни барања

  • Опции со низок мирис / малку замаглување (во зависност од проектот)
  • Меко чувство на допир и подесување на отпорност на гребење/оштетување
  • Стабилен прозорец за обработка за конзистентен изглед

Забелешка: Опсегот на прилагодување зависи од дизајнот на делот, целните барања и планот за валидација. За проекти со повеќе ограничувања, препорачуваме да започнете од најблиската страница на апликацијата и да побарате список на напредни функционални кандидати.

Барање за примероци / TDS

За технички прашања или прашања специфични за апликацијата, ве молиме користете го формуларот за барања од десно (Оставете ја вашата порака).
Споделете го вашиот тип на дел, целен опсег на тврдост, услови за работа (температура, маст/масло, абење) и метод на обработка. Ќе препорачаме потесен избор и ќе ви обезбедиме TDS/SDS за пробни испитувања.

За да добиете брза препорака, испратете:
Дел и геометрија
Име на дел и геометрија на клучот (дебелина на ѕидот, жлебови/стеги, контактни зони) и целен опсег на тврдост.
Состојба на услугата
Температурен опсег, изложеност на маснотии/масло/течност за ладење, ризик од абење/триење и очекуван животен век/циклуси.
Процес и цели
Метод на обработка (вбризгување/екструзија/дување со дување), потреби за изглед и вашиот фокус на валидација.

Што треба да направите следно?

Доколку вашиот проект јасно се вклопува во една од категориите погоре, скокнете на соодветната потстраница. Доколку се соочувате со повеќе ограничувања или повторени неуспешни пробни обиди, започнете од Напредна функционална компонента.


  • Претходно:
  • Следно: