• head_bner_01

Втулки и амортизери од TPU соединение | Високо издржливи, отпорни на абење

Краток опис:

TPU за втулки и амортизери со висок капацитет на носивост, отпорност на отскок, абење и кинење. Идеален за автомобилски и индустриски системи за суспензија.


Детали за производот

Втулки и амортизери од TPU соединение

TPU соединенија дизајнирани заавтомобилски чаури за суспензија, елементи за амортизација, иделови за изолација од вибрации,
од каде што перформансите зависатапсорпција на енергија, контролиран отскок, сет со ниска компресија, идолгорочна стабилност на обликот.
Оваа страница се фокусира на тоа како да се позиционираат TPU материјалите заНВХ(бучава, вибрации, удобност), издржливост при замор и димензионална контрола на лиењето со инјектирање.

За втулки и амортизери, „најдобриот“ материјал не е само високата цврстина. Тоа е рамнотежа помеѓу
отпорност(повратна енергија),амортизација(апсорбира енергија), иконтрола на компресија(држење на обликот под оптоварување).
Оваа рамнотежа директно влијае наНВХ чувство, стабилност при возење и работен век.
Апсорпција на енергија
Контрола на отскок
Комплет за ниска компресија
Издржливост на замор
NVH перформанси
Димензионална стабилност на инјектирање

Типични апликации

  • Влошки за суспензија: контролни рачки, компоненти на стабилизаторот, интерфејси на подрамката (зависно од проектот)
  • Елементи за амортизација: отскочни сопирања, тампон блокови, еластични потпорни делови каде што деформацијата е честа
  • Изолатори на вибрации: држачи или изолациски конструкции каде што удобноста и контролата на бучавата се важни
  • Делови од еластомер што се абеат / се во контакт со нивкаде што триењето, заморот и стабилноста на деформацијата мора да бидат избалансирани

Брз избор на оценки (краток список)

Изберете „Comfort NVH“ кога
  • Изолацијата на вибрации и удобноста при возење се главните цели
  • Сакате помазен одзив и намалена грубост
  • Умерен опсег на оптоварување и деформација со стабилно однесување на отскок
Изберете „Оптоварување и стабилност“ кога
  • Контролата на компресивниот сет е критична при долгорочно статичко оптоварување
  • Задржувањето на обликот и димензионалната стабилност го зголемуваат работниот век
  • Потребен е поголем стрес на деформација и посилна контрола на отскокот

Забелешка: Конечното позиционирање зависи од профилот на оптоварување (статички наспроти динамички), одзивот на целната цврстина, температурниот опсег и барањата за подесување на NVH.


NVH перформанси: Што е важно во пракса

NVH не е единствен број. Кај еластомерните делови, однесувањето на NVH произлегува од тоа како материјалот реагира под различни амплитуди и фреквенции:

  • Изолација на вибрации со ниска амплитудаги намалува пренесените вибрации и ја подобрува удобноста
  • Апсорпција на енергија со средна/висока амплитуда: ги контролира грубоста и чувството на удар
  • Однесување на отскоквлијае на чувството на „отскокнување“ и стабилноста по настаните на компресија
  • Долгорочна стабилност на обликот: спречува поместување на цврстината и NVH одговорот по стареењето
Доколку вашите NVH цели се строги, наведете го вашиот метод на тестирање или целна крива (во зависност од проектот). Можеме да го усогласиме позиционирањето на наклонот околу вашите преференции за удобност наспроти стабилност.

Вообичаени начини на дефекти (Причина → Поправка)

Користете ја дијагностичката табела подолу за да ги намалите пробните јамки и да идентификувате кој баланс на својства треба да се прилагоди:

Режим на дефект Најчеста причина Препорачана поправка
Трајна деформација / виткање по долго оптоварување Компресијата е поставена превисоко; рамнотежата на формулацијата фаворизира отскокнување, но го губи задржувањето на обликот. Преместете се на пониско позиционирање на компресивниот сет; потврдете го компресивниот сет и димензионалното поместување по стареењето
Чувство на „премногу отскокнување“ Отпорноста е превисока за целта за удобност; недоволна апсорпција на енергија при динамичен одговор Прилагодете го балансот на одскок/амортизација; изберете позиционирање за удобност-NVH; потврдете на динамички тестови на делумно ниво
Силен удар / лоша изолација Системот е премногу крут при мала амплитуда или не е подесен за опсегот на вибрации Префрлете се на помеко или семејство фокусирано на изолација; обезбедете прозорец за отклонување на оптоварувањето за усогласување
Пукнатини под циклична деформација Маргина на замор недоволна; концентрација на стрес во геометриските транзиции или зоните на сврзување Зголемување на позиционирањето отпорно на замор; подобрување на геометриските транзиции; проверка на заморот и кинењето на обликуваните делови
Димензионално поместување / искривување по обликувањето Ладењето и собирањето не се стабилни; влагата или прозорецот за обработка се премногу тесни Темелно исушете; стабилизирајте ја температурата на топење и ладењето; оптимизирајте го затворачот/пакувањето; земете го предвид пакетот за контрола на собирање.

Типични оценки и позиционирање

Семејство на одделение Тврдост Дизајн фокус Типична употреба
TPU-AUTO BSH Comfort NVH 80А–95А Апсорпција на енергија + мазен отскок за чувство на NVH ориентирано кон удобност (во зависност од проектот) Делови за изолација на вибрации и удобно позиционирани втулки каде што намалувањето на грубоста е важно
TPU-AUTO BSH оптоварување и стабилност 90A–65D Контрола на компресискиот сет + долгорочна стабилност на деформација под оптоварување Носечки втулки и елементи на амортизери кои бараат стабилни димензии и конзистентен одзив со текот на времето

Забелешка: Точната тврдост и изборот на пакувањето треба да се потврдат со профилот на оптоварување, одговорот на целната цврстина и потребите за димензионална толеранција.


Инјектирање во облик и димензионална стабилност

1) Суво
Влажноста влијае на стабилноста на вискозитетот, интегритетот на површината и контролата на смалувањето. Исушете темелно за да се намали искривувањето и поместувањето на димензиите.
2) Стабилизирање на полнењето и пакувањето
Стабилното полнење и пакување го намалуваат внатрешниот стрес и ја подобруваат повторувањето на големината. Дизајнот на портата и вентилацијата се критични за премини од дебели кон тенки.
3) Контрола на ладењето
Конзистентноста на ладењето ја поттикнува униформноста на смалувањето. Конзистентната температура на калапот и времето на ладење помагаат да се спречи искривување и димензионално расејување.
  • Димензионална повторуваност:Обезбедете го вашиот прозорец за толеранција и критични димензии; можеме да го приоритизираме позиционирањето на контролата на смалувањето (во зависност од проектот) за да го поставиме приоритетот на позиционирањето на контролата на смалувањето (во зависност од проектот).
  • Долгорочна стабилност:Потврдете го поставеното компресиско поставување и поместувањето на цврстината по стареењето под типично оптоварување и температура.
  • NVH подесување:Ако имате крива на целен одговор или метод на тестирање, споделете ја за да ги намалите јамките на селекција.

Барање за примероци / TDS

За втулки и амортизери, најбрзиот пат е да се усогласи вашиот прозорец за отклонување на оптоварувањето и барањето за долгорочна деформација, а потоа да се потврди чувството на NVH преку вашиот метод на тестирање.
Контактирајте не за да добиете препорачан список и технички листови со податоци за пробни тестирања.

За да добиете брза препорака, испратете:
  • Тип на дел (чаура / амортизер / изолатор), геометриски карактеристики и критични димензии
  • Профил на оптоварување: статичко оптоварување, опсег на деформација и очекуван циклус (доколку е познат)
  • Целна преференција за удобност наспроти стабилност (чувство за NVH) и метод на тестирање (во зависност од проектот)
  • Температурен опсег и какви било ограничувања на стареењето
  • Ограничувања за лиење со вбризгување: прозорец на толеранција, изглед, време на циклус

  • Претходно:
  • Следно: