Индустриска TPU смола | Издржлива и високо-ефикасна TPU смола за црева, ремени и механички делови
Преглед на индустриска TPU смола
Индустриски TPU системи организирани одреални услови за услугаЗапочнете од доминантното ограничување и одете на десната страница на апликацијата:
Транспортни ленти, Ролери / Тркала, Црева / Цевки, илиИндустриски делови.
За проекти со повеќе ограничувања (на пр., абразија + масло, хидролиза + термичко стареење, ниска температура + динамички замор), патот доНапреден функционален индустриски TPU.
Отпорност на масло / маст
Отпорност на хидролиза
Флексирање на ниска температура
Динамички замор
Топлинско стареење
Димензионална стабилност
Изберете ја вашата патека (Одете на десната потстраница)
Започнете со доминантното ограничување. Ако вашата апликација има повеќе меѓусебни ограничувања (абразија + масло + топлина, хидролиза + притисок + долго време на работа), започнете од најблиската патека и побарајте комбиниран потесен список преку Advanced Functional Industrial TPU.
Материјал на TPU транспортна лента
За компоненти на транспортерска лента каде штоабење, отпорност на сечење и долготрајна стабилност при абењедоминираат во селекцијата под континуиран контакт и оптоварување.
Отпорност на сечење/кинење
Динамички замор
Контрола на насобирање топлина
- Абење и микропукнатини под континуирано триење
- Замор предизвикан од оптоварување и ризик од оштетување на рабовите
- Стабилни перформанси на долги рокови (во зависност од проектот)
TPU ролер / материјал на тркалото
За ролери и тркала каде штоабење на тркалање, однесување на отскок и механичка издржливостмора да остане стабилен под оптоварување, брзина и повторен контакт.
Носење на товар
Контрола на отскок
Бучава / Вибрации (Проект)
- Ризик од рамни точки при статичко оптоварување и повремено работење
- Абење, кршење и оштетување на рабовите под силен контакт
- Димензионална стабилност и повторувачки перформанси на лиење
Материјал на TPU црево / цевка
За црева и цевки каде штоотпорност на притисок, флексибилност и трајност на изложеност на медиумидефинирајте селекција, вклучувајќи хидролиза, масла и температурно циклирање.
Отпорност на хидролиза
Отпорност на масло / маст
Флексирање на ниска температура
- Отпорност на свиткување и долготрајна издржливост на флексибилност
- Медиумска изложеност: вода, масла, масти, благи хемикалии (во зависност од проектот)
- Стабилност на екструзија и димензионална повторување
TPU индустриски делови материјал
За општи индустриски делови (капаци, штитници, заптивки, браници, заштитни компоненти) каде штоотпорност на удар, абење и стареењемора да биде избалансирано со обработливоста.
Абразија
Топлинско стареење
Стабилност при лиење
- Механичка сигурност при повторени удари и контакт
- Димензионална стабилност по стареење и термички циклус
- Компатибилност со вбризгување / екструдирање (зависно од проектот)
Типични податоци (само референца)
Вредностите варираат во зависност од формулацијата и пакувањето. Секогаш потврдувајте на завршените делови под вашето вистинско оптоварување/притисок, изложеност на медиумот и температура на работа.
| Систем | Типично позиционирање | Густина (g/cm³) | Тврдост | Затегнувачка сила (MPa) | Издолжување (%) | Абразија (мг) | Обработка |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPU-IND ABR | Фокусиран на абење за делови што се абеат | 1.12–1.22 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 15–70 | Инјектирање / екструдирање |
| TPU-IND масло | Издржливост на изложеност на масло/масти | 1,13–1,25 | 85А–60Д | 28–55 | 350–650 | 20–90 | Инјектирање / екструдирање |
| TPU-IND HYD | Отпорен на хидролиза за влажна употреба | 1.12–1.22 | 80A–55D | 28–50 | 400–700 | 25–100 | Екструзија / дување / инјектирање |
| TPU-IND LT | Флексибилни системи со ниска температура | 1.11–1.20 | 80А–95А | 25–45 | 450–750 | 30–120 | Екструзија / инјекција |
| TPU-IND FAT | Динамичен замор + флексибилна издржливост | 1.12–1.22 | 85А–55Д | 30–55 | 400–700 | 20–90 | Екструзија / инјекција |
| TPU-IND AG | Стареење предизвикано од топлина и димензионална стабилност | 1,13–1,25 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 20–100 | Инјектирање / екструдирање |
Забелешка: Податоците се само за референца. Конечните перформанси зависат од дизајнот на делот, дебелината на ѕидот, прозорецот за обработка и методот на верификација.
Опции за прилагодување (фокусирани на проект)
Надвор од стандардните семејства на квалитети, индустриските TPU соединенија можат да се подесат според реалните ризици од дефекти, условите на оптоварување и патиштата на изложеност. Типичните упатства за прилагодување вклучуваат:
Носење и контакт
- Висока отпорност на абење и сечење/кинење за континуиран контакт
- Оптимизација на абење при тркалање за тркала и ролери
- Стабилност на површината под триење и оптоварување
Медиумска експозиција
- Патишта за отпорност на масло / маст (во зависност од проектот)
- Отпорност на хидролиза за влажни средини
- Позиционирање на хемиска отпорност врз основа на реални медиуми
Издржливост на ниски температури
- Пакетите Cold-flex за намалување на цврстината се зголемуваат при зимско ракување
- Отпорност на пукање на ниска температура
- Рамнотежа помеѓу флексибилност и абразија
Топлинско стареење и стабилност
- Отпорност на стареење од топлина и задржување на својствата
- Димензионална стабилност по стареење и циклус
- Стратегија за стабилизација (зависна од проектот)
Прозорец на процесот
- Стабилност на екструзија за црева/цевки (излез, димензионирање, површина)
- Стабилност на лиење со инјектирање (течење, одлиење, контрола на смалување)
- Управување со чувствителноста на влага и дисциплина на сушење
Функционално редење
- Комбинирани барања (на пр., абразија + масло + ниска температура; хидролиза + притисок + стареење)
- Обработка на подесување на прозорци за стабилни производствени изведби
- Поддршка за формулација и верификација базирана на проекти
Забелешка: Опсегот на прилагодување зависи од дизајнот на делот, состојбата на сервисирање и планот за верификација. За проекти со повеќе ограничувања, препорачуваме да започнете од напреден функционален индустриски TPU.
Барање за примероци / TDS
Споделете ја вашата апликација, оптоварување/притисок, температурен опсег, медиум за изложеност и целен процес. Ќе препорачаме потесен избор и ќе обезбедиме TDS/SDS за пробни тестови.
Што треба да направите следно?
Доколку вашиот проект јасно се вклопува во една од категориите погоре, одете на соодветната потстраница.
Ако се соочувате со повеќе ограничувања или повторени неуспешни пробни програми, започнете од Напредната функционална верзија.
