Медицински TPU цевки | Отпорни на свиткување, транспарентни, степен на стерилизација
Медицински цевки TPU
Избор на материјал од TPU замедицински цевкиапликации (инфузиони цевки, конектори и функционални медицински линии),
каде што е основниот условстабилно масовно производствосоконзистентна дебелина на ѕидот, јасна стабилност на изгледот, иповторувачко однесување на екструзија.
Оваа страница се фокусира на логиката на краткиот список водена од производството и вообичаените ризици што обично предизвикуваат долгорочна нестабилност.
Во проектите за медицински цевки, најголемиот скриен трошок обично не е првото испитување - туку едрифт од трчање до трчање:
варијација на дебелината на ѕидот, промени во проѕирноста и нестабилност на процесот во текот на долги периоди. Добриот TPU за цевки мора да биде балансиран.
флексибилност, изглед, ниска насока на мирис и стабилен прозорец за обработказа континуирано производство.
варијација на дебелината на ѕидот, промени во проѕирноста и нестабилност на процесот во текот на долги периоди. Добриот TPU за цевки мора да биде балансиран.
флексибилност, изглед, ниска насока на мирис и стабилен прозорец за обработказа континуирано производство.
Стабилност на екструзија
Конзистентност на дебелината на ѕидот
Транспарентност / Изглед
Отпорност на флексибилност и свиткување
Ниска насока на мирис
Ниска насока на миграција
Конзистентност на дебелината на ѕидот
Транспарентност / Изглед
Отпорност на флексибилност и свиткување
Ниска насока на мирис
Ниска насока на миграција
Типични апликации
- Цевка за инфузија и пренос на течности– проекти кои даваат приоритет на стабилна јасност, конзистентна дебелина на ѕидот и флексибилно ракување.
- Конектор и продолжна цевка– цевки со мал до среден дијаметар каде што димензионалната контрола и стабилниот квалитет на површината се важни.
- Функционални медицински цевки (во зависност од проектот)– апликации што бараат избалансирана флексибилност, издржливост и долгорочна конзистентност под специфични ограничувања за обработка и валидација.
Брз избор на оценки (краток список)
Изберете „Јасно и стабилно“ кога
- Јасноста и стабилноста на изгледот се строги
- Долгите трчања бараат мала замагленост и постојан визуелен квалитет.
- Сакате стабилно однесување на екструзија со контролирана историја на топлина
Изберете „Прозорец за производство“ кога
- Конзистентноста на ѕидот и стабилноста на излезот доминираат во изборот
- Зголемувањето на обемот бара поширок, поповторлив прозорец за обработка
- Сакате стабилно однесување низ смените и промените на линиите
Забелешка: Конечниот избор зависи од ID/OD на цевката, опсегот на дебелина на ѕидот, флексибилноста/чувството на целта, конфигурацијата на линијата и вашиот план за верификација (во зависност од проектот).
Вообичаени начини на дефекти (Причина → Поправка)
Повеќето проблеми со цевките сесистемско ниво(материјал + процес + стабилност на линијата), ниту еден јаз во својствата. Користете ја табелата подолу како брза дијагностика:
| Режим на дефект | Најчеста причина | Препорачана поправка |
|---|---|---|
| Варијација на дебелината на ѕидот во долги патеки | Поместување на излезот, тесен прозорец за обработка, нестабилен вакуум/ладење | Изберете поширока фамилија на прозорци; стабилизирајте ја брзината/вакуумот на линијата; стандардизирајте ги контролите за стартување и долготрајни контроли. |
| Јасноста паѓа / маглата се зголемува | Влага, прегревање, контаминација, неконзистентна историја на топење | Темелно исушете; затегнете го температурниот профил; подобрете ја филтрацијата и чистотата; намалете ги скоковите на топлина/смолкнување |
| Површински дефекти (линии на калапот / груб допир) | Состојба на калапот, нестабилност на топењето, нерамнотежа на ладењето | Одржување и полирање на калапот; стабилизирање на стопеноста; подесување на ладењето и координацијата на извлекувачот |
| Свиткување / лошо флексибилно ракување | Геометријата не одговара на мекоста; цврстината е превисока за радиусот на рутирање | Ребалансирање на тврдоста и насоката на модулот; потврдување на дебелината на ѕидот и барањето за свиткување; валидирање на склоповите |
Сигурен систем од медицински цевки од TPU е оној што испорачувастабилна конзистентност на ѕидот + стабилен изгледдодека останува
повторувачки во континуирано производство—не само смола што изгледа добро при кратко пробно испробување.
повторувачки во континуирано производство—не само смола што изгледа добро при кратко пробно испробување.
Типични оценки и позиционирање
| Семејство на одделение | Тврдост | Дизајн фокус | Типична употреба |
|---|---|---|---|
| TPU-MED ЦЕВКА Проѕирна и стабилна | 75А–95А | Јасност и насока на стабилност на изгледот со контролирана чувствителност на обработка | Инфузиона и преносна цевка каде што визуелната конзистентност е строга |
| TPU-MED TUBE Производствен прозорец | 85А–55Д | Поширок прозорец за екструзија и насока на димензионална стабилност за долги патеки | Цевки со голем волумен кои бараат стабилен излез и контрола на дебелината на ѕидот |
Забелешка: Позиционирањето е фокусирано на апликацијата. Конечниот избор зависи од геометријата на цевката, поставувањето на линијата, дисциплината на чистотата и планот за верификација (во зависност од проектот).
Клучни предности на дизајнот
- Стабилно истиснување и фокус на конзистентност на ѕидотза континуирано производство и зголемување на обемот.
- Насока на транспарентност и стабилност на изгледотза да се намали наносот на магла низ парцелите и патеките.
- Флексибилно ракување и отпорност на превиткувањеза практично рутирање и услови за употреба.
- Низок мирис и ниска насока на миграцијаподдржано од формулација и дисциплина за обработка (зависно од проектот).
Обработка и препораки (3 чекори)
1) Суво
Влажноста силно влијае на проѕирноста и конзистентноста на ѕидот. Темелно исушете ги смесите и држете го полнењето затворено за да се намали отстапувањето.
2) Стабилизирање на топлина и смолкнување
Избегнувајте прегревање и шилци на смолкнување. Стабилната историја на топење го намалува поместувањето на маглата и помага да се одржи поширок прозорец за обработка.
3) Контрола на геометријата на долг рок
Конзистентноста на ѕидот зависи од координираната контрола на линијата: брзина на извлекувачот, вакуум, ладење и стабилност на калапот. Валидирајте на долги проби, а не само на кратки проби.
- Дисциплина за чистота:Филтрацијата, чистотата на опремата и ракувањето со материјалот влијаат на јасноста и квалитетот на површината.
- Стабилност со текот на времето:Спроведете проби доволно долго за да ја потврдите тенденцијата на поместување на дебелината и изгледот на ѕидот.
- Фокус на верификација:Потврдете ги перформансите на цевките врз основа на вашата завршена геометрија и услови на склопување (во зависност од проектот).
Дали оваа страница е за вас?
Ќе имате најголема корист ако:
- Дебелината на ѕидот на цевката варира за време на производството
- Вашата јасност и изглед варираат низ многу или долги периоди
- Вашиот екструзионен прозорец е тесен и чувствителен на мали промени
- Ви треба список усогласен со стабилно масовно производство и конзистентен квалитет
Барање за примероци / TDS
Ако развивате медицински цевки и сакате да го намалите ризикот од тестирање и зголемување на обемот,
контактирајте не за препорачан список на квалитети и технички листови со податоци врз основа на геометријата на вашата цевка,
рута на процесот и клучни ограничувања.
За да добиете брза препорака, испратете:
- Тип на цевка (инфузија/конектор/функционален), сценарио за контакт (зависно од проектот)
- Идентификационен/Оддалеченст на ѕидот, опсег на дебелина на ѕидот и целни цели за јасност/изглед
- Услови на линијата (брзина на излез, белешки за ладење/вакуум, симптоми на нестабилност на струјата)
- Клучен фокус на валидација (стабилност на изгледот, долгорочно поместување, флексибилно ракување, зависност од проектот)
