Споредба на LLDPE и LDPE .

Линеарен полиетилен со мала густина, структурно различен од општиот полиетилен со мала густина, бидејќи нема гранки со долги синџири. Линеарноста на LLDPE зависи од различните процеси на производство и преработка на LLDPE и LDPE. LLDPE обично се формира со кополимеризација на етилен и повисоки алфа олефини како што се бутен, хексен или октен при пониска температура и притисок. Полимерот LLDPE произведен со процесот на кополимеризација има потесна дистрибуција на молекуларна тежина од општиот LDPE, а во исто време има линеарна структура што го прави да има различни реолошки својства.

својства на проток на топење

Карактеристиките на протокот на топење на LLDPE се прилагодени на барањата на новиот процес, особено на процесот на истиснување на филмот, кој може да произведе висококвалитетни производи од LLDPE. LLDPE се користи на сите традиционални пазари за полиетилен. Засилените својства на истегнување, пенетрација, отпорност на удар и кинење го прават LLDPE погоден за филмови. Неговата одлична отпорност на пукање од стрес на околината, отпорноста на ниски температури на удар и отпорноста на искривување го прават LLDPE привлечен за цевки, истиснување на листови и сите апликации за обликување. Најновата примена на LLDPE е како прекривка за депонии и облоги за езерца за отпад.

Производство и карактеристики

Производството на LLDPE започнува со катализатори на преодни метали, особено од типот Ziegler или Phillips. Новите процеси засновани на катализатори на деривати на метални циклолефин се уште една опција за производство на LLDPE. Вистинската реакција на полимеризација може да се изведе во реактори со раствор и гасна фаза. Вообичаено, октенот се кополимеризира со етилен и бутен во реактор во растворена фаза. Хексен и етилен се полимеризираат во реактор со гасна фаза. Смолата LLDPE произведена во реакторот за гасна фаза е во форма на честички и може да се продава во прав или понатаму да се преработува во пелети. Новата генерација на супер LLDPE базирана на хексен и октен е развиена од Mobile, Union Carbide. Лансираа компании како Новакор и Дау Пластикс. Овие материјали имаат голема граница на цврстина и имаат нов потенцијал за апликации за автоматско отстранување на кесите. Во последниве години се појави и PE смола со многу мала густина (густина под 0,910 g/cc.). VLDPES има флексибилност и мекост што LLDPE не може да ги постигне. Својствата на смолите генерално се рефлектираат во индексот на топење и густината. Индексот на топење ја одразува просечната молекуларна тежина на смолата и првенствено е контролиран од температурата на реакцијата. Просечната молекуларна тежина е независна од распределбата на молекуларната тежина (MWD). Изборот на катализатор влијае на MWD. Густината се определува со концентрацијата на комономерот во полиетиленскиот синџир. Концентрацијата на комономер го контролира бројот на гранки со кратки синџири (чија должина зависи од типот на комономерот) и на тој начин ја контролира густината на смолата. Колку е поголема концентрацијата на комономер, толку е помала густината на смолата. Структурно, LLDPE е различен од LDPE по бројот и видот на гранките, LDPE под висок притисок има долги гранки, додека линеарниот LDPE има само кратки гранки.

обработка

И LDPE и LLDPE имаат одлична реологија или проток на топење. LLDPE има помала чувствителност на смолкнување поради неговата тесна дистрибуција на молекуларна тежина и кратки ланци. За време на стрижењето (на пр. истиснување), LLDPE задржува поголем вискозитет и затоа е потешко да се обработи од LDPE со ист индекс на топење. При истиснување, помалата чувствителност на смолкнување на LLDPE овозможува побрзо релаксирање на стресот на полимерните молекуларни синџири, а со тоа и намалена чувствителност на физичките својства на промените во односот на дување. Во проширувањето на топењето, LLDPE варира при различни напрегања Генерално имаат помал вискозитет при брзина. Тоа е, нема да се напрега стврднува кога ќе се протега како LDPE. Зголемете со стапката на деформација на полиетилен. LDPE покажува изненадувачки пораст на вискозноста, што е предизвикано од заплеткување на молекуларните синџири. Овој феномен не е забележан кај LLDPE бидејќи недостатокот на гранки со долги синџири во LLDPE го одржува полимерот ослободен од заплеткување. Ова својство е исклучително важно за апликации со тенок филм. Бидејќи филмовите LLDPE лесно можат да направат потенки филмови додека одржуваат висока јачина и цврстина. Реолошките својства на LLDPE може да се сумираат како „цврсти во смолкнување“ и „меки во проширување“.