• head_bner_01

Преглед на TPE материјали | Водич за избор базиран на апликација

Краток опис:

Термопластични еластомерни (TPE) материјали организирани според логиката на апликацијата. Користете го рутерот со четири патеки за брзо да стигнете до вистинската потстраница: Прелиење и мек допир, Медицина / Контакт со храна, Екструзија / Профил и Потрошувач и Дом, плус напредно функционално прилагодување.


Детали за производот

TPE материјали – преглед и водич за избор

Термопластични еластомерни решенија организирани одрута за обработкаиочекувања за случаи на употребаИзберете го доминантното сценарио и скокнете на десната потстраница:
Прелиење и мекост на допир, Медицински / Контакт со храна, Екструзија / Профил, илиПотрошувач и дом.

Прелиење / Адхезија
Мек на допир / Површински допир
Медицински / Усогласеност
Контакт со храна
Стабилност на екструзија
Профили / Димензионална контрола
Низок мирис / Долгорочна стабилност
Што поддржуваме (фокусирано на испитувања)
  • Кратка листа на оценувања врз основа на типот на дел, рутата на обработка и доминантните ограничувања
  • Водич за стабилност на обработката (сушење, контрола на топлина/смолкнување, конзистентност на површината)
  • Поддршка за усогласеност и усогласување на апликациите (во зависност од проектот)

Изберете ја вашата патека (Одете на десната потстраница)

Започнете со доминантното сценарио. За проекти со повеќе ограничувања (на пр., меки на допир + слаб мирис, стабилност при екструзија + долгорочно стареење), започнете од најблиската патека и побарајте комбиниран потесен список преку напредно функционално подесување.

Прелиење и мек допир од TPE

Проекти водени од адхезија и површински допир за прелиење или делови со мек допир каде што конзистентноста е важна.

Адхезија (подлога)
Површинско чувство
Стабилност на изгледот
Робусност на обработка
  • Прелиење на инженерска пластика каде што лепењето и интегритетот на деловите се критични
  • Делови со мек допир каде што чувството на површината и конзистентноста на изгледот се приоритет
  • Стабилна обработка за намалување на варијациите од серија до серија и површинските дефекти

Медицински / контакт со храна TPE

Селекција водена од усогласеност каде што доминираат верификацијата, конзистентноста и контролата на ризикот.

Усогласеност
Ниско екстрактивни
Чиста обработка
Следливост
  • Медицински проекти каде што трошоците за валидација се високи, а конзистентноста на материјалот е важна
  • Делови што доаѓаат во контакт со храна каде што усогласувањето на регулативите и контролата на мириси/миграција се клучни
  • Стабилност на процесот за поддршка на повторувачки перформанси на завршениот дел

Екструзија / Профил TPE

Материјали фокусирани на екструзија каде што димензионалната стабилност и долгорочната конзистентност на обработката се основни потреби.

Стабилност на екструзија
Димензионална контрола
Конзистентност на површината
Долгорочна повторуваност
  • Профили, ленти, дихтунзи и делови за континуирано истиснување
  • Стабилно однесување на топење и површина за намалување на брановидноста и поместувањето на изгледот
  • Доследност низ долги периоди за поддршка на скалабилно производство

TPE за потрошувачи и домови

Делови за општа намена и наменети за потрошувачите каде што обично доминираат удобноста, стабилноста на изгледот и контролата на мирисите.

Низок мирис
Допир и стисок
Стабилност на бојата
Рамнотежа на вредност
  • Домашни и производи за секојдневна употреба кои бараат удобен допир и стабилен изглед
  • Контрола на мириси и долгорочна стабилност за внатрешни средини
  • Урамнотежени перформанси и производственост за масовно производство
Ако не сте сигурни која патека е примарна: кажете ни ја вашататип на дел, рута за обработка(вбризгување / прелиење / екструдирање) и 1-2 најголеми ризици (мирис, адхезија, површински дефекти, димензионално поместување, усогласеност). Брзо ќе ве упатиме кон потесен список.

Типична референца (само избор)

Позиционирањето варира во зависност од формулацијата и пакетот за усогласеност. Секогаш потврдувајте на завршените делови според вашите услови на процесот и план за валидација.

Семејство Типично позиционирање Најдобро одговара кога Обработка Белешки
Серија за прелиење / лепење Прелијте ги целните подлоги со стабилен интегритет на делот Лепливоста + конзистентноста на површината се основните потреби Инјектирање / Прелиење Зависно од подлогата; потврдете со вистински алатки
Серија со мек допир / низок мирис Удобен допир со контролиран мирис за внатрешна употреба Чувството + контролата на мирисот + стабилноста на изгледот се приоритетни Инјектирање / Прелиење Мирисот зависи од формулацијата и дисциплината на обработка
Медицинска / Серија за усогласеност Селекција водена од усогласеност со фокус на конзистентност Ризикот од валидација е висок; документацијата и стабилноста се важни Инјектирање / Екструзија Опсегот на усогласеност зависи од проектот
Серија за контакт со храна Проекти за контакт со храна на кои им е потребна контрола на мириси и миграција Потребни се усогласување со контактот со храната и стабилни перформанси Инјектирање / Екструзија Потврдете во однос на вашата целна регулатива и план за тестирање
Екструзија / Профилна серија Димензионална стабилност и конзистентност на долготрајна обработка Толеранцијата на профилот и стабилноста на површината се критични Екструзија Стабилноста на линијата и дисциплината на ладење се клучни
Серија за потрошувачи / вредности Балансирани перформанси со сигурност во производството Општи потрошувачки делови со барања за стабилен изглед Инјектирање / Екструзија Рамнотежата на вредноста зависи од проектот

Забелешка: Референца само за избор. Конечната соодветност зависи од геометријата на делот, обработката и барањата за валидација.

Опции за прилагодување (фокусирани на проект)

Надвор од стандардните семејства на квалитети, TPE соединенијата можат да се подесуваат околу реални ограничувања, однесување во обработката и правци на усогласеност. Типичните насоки за прилагодување вклучуваат:

Адхезија и прелиење

  • Оптимизација на лепење за целни подлоги (во зависност од проектот)
  • Рамнотежа помеѓу адхезијата, чувството и интегритетот на делот
  • Стабилност на површината за визуелните делови

Мирис и погодност за внатрешна употреба

  • Патишта со низок мирис за потрошувачки и внатрешни средини
  • Долгорочна стабилност и контрола на изгледот
  • Насоки за дисциплина на процесот за одржување на конзистентност

Пакети за усогласеност

  • Медицинско позиционирање / позиционирање во контакт со храна (во зависност од проектот)
  • Фокус на усогласување на документацијата и конзистентност
  • Контрола на ризик за проекти со голема потреба од верификација

Подесување на екструзиски прозорец

  • Стабилно однесување на екструзија и конзистентност на површината
  • Димензионална стабилност за профили и континуирани делови
  • Поддршка за долгорочна повторување

Механичка рамнотежа

  • Балансирање на чувството наспроти силата
  • Однесување при компресија и долгорочна стабилност (во зависност од проектот)
  • Усогласување на издржливоста со реалните услови на работа

Функционално редење

  • Комбинирани барања (на пр., мек допир + слаб мирис, усогласеност + стабилност на обработката)
  • Подесување на прозорецот на процесот за намалување на ризикот од пробни испитувања
  • Поддршка за кратки списоци и итерации базирана на проекти

Забелешка: Опсегот на прилагодување зависи од дизајнот на делот, усогласеноста со целта и планот за валидација. За проекти со повеќе ограничувања, започнете од најблиската страница со категории и побарајте список со напредни функционални потесни информации.

Барање за примероци / TDS

Споделете го вашиот тип на дел, рута на обработка и доминантни ограничувања. Ќе препорачаме потесен список и ќе обезбедиме TDS/SDS за пробни тестирања.

За да добиете брза препорака, испратете:
Дел и процес
Примена, геометрија на делот, опсег на дебелина на ѕидот и пат на процес (вбризгување / прелиење / екструдирање).
Доминантни ограничувања
Мирис, адхезија, конзистентност на површината, димензионална стабилност, потреби за усогласеност (во зависност од проектот).
Цели и моментална поставеност
Целен допир/изглед, каква било тековна референца за материјалот и клучни забелешки за обработка (сушење / температура / брзина на линијата, доколку е позната).

Што треба да направите следно?

Доколку вашиот проект јасно се вклопува во една од категориите погоре, скокнете на соодветната потстраница. Доколку се соочувате со повеќе ограничувања или проблеми со повторување на пробните верзии, започнете од Напредна функционалност.


  • Претходно:
  • Следно: