TPU заштитни фолии | Висока транспарентност, против пожолтување, отпорна на гребење
TPU заштитни фолии
За проекти со заштитна фолија каде штооптичка стабилностистабилност на процесотмора да се држи во размер:
мала замаглување, анти-жолтење, контролирано блокирање/одмотување и сигурни перформанси на ракување со површини.
Формулари за снабдување:
TPU филмски соединенија (пелети)за екструзија на филм во самата фабрика
Завршени TPU филмови и листови(врз основа на проект, на барање).
Повеќето проекти успеваат со контролирање на обетеформулацијаипрозорец за одмотување/ракување.
TPU филмски соединенија (пелети)за екструзија на филм во самата фабрика
Завршени TPU филмови и листови(врз основа на проект, на барање).
Повеќето проекти успеваат со контролирање на обетеформулацијаипрозорец за одмотување/ракување.
Ведро / Мала магла
Против пожолтување
Антиблокирачки
Стабилност на опуштеност
Видливост на гребење
Абење при ракување со површини
Против пожолтување
Антиблокирачки
Стабилност на опуштеност
Видливост на гребење
Абење при ракување со површини
Кога да изберете заштитна фолија TPU (брза проверка)
Изберете ја оваа рута кога
- Потреби на вашиот проектвисока јасности мала замагленост на вистински подлоги.
- Пожолтувањето или маглата се зголемува потоплина/УВ/стареење.
- Приказни за ракување со ролниблокирање, лошо одмотување или траги од површински пренос.
- Гребнатините не се „длабоки“, туку стануваатмногу видливопоради несовпаѓање на површината/сјајот.
Заеднички целни површини
- Електроника, апарати за домаќинство и сјајни панели (чувствителни на гребење)
- Внатрешни/надворешни декорации на автомобили (изглед + рамнотежа на издржливост)
- Заштита на индустриски површини (стабилност при одмотување + фокус на вредност)
- Општа заштита со чекори за печатење/ламинирање (процесниот прозорец е важен)
Вообичаени начини на дефекти (Причина → Поправка)
Повеќето проблеми со заштитната фолија не се однесуваат на „недостасува едно својство“, туку на компромис помеѓуоптика, површина, иракување со тркалање.
| Симптом | Најчеста причина | Поправи насока |
|---|---|---|
| Пожолтување по стареење / топлина / УВ зрачење | Патеката на стабилизаторот не се совпаѓа со експозицијата; изборот на база не е оптимизиран | Избор на начин против пожолтување; усогласување на состојбата на стареење; проверка на вистинска дебелина |
| Замаглувањето се зголемува по ракувањето / ламинацијата | Микро-гребнатини на површината; несовпаѓање на сјајот; недоволна робусност на површината | Подесување на робусноста на површината; контрола на сјајот; намалување на видливоста на гребнатини |
| Блокирање / тешко опуштање | Површинско лепење + историја на притисок/температура; стратегијата против блокирање е недоволна | Штимирање против блокирање и одмотување; управување со рамнотежата помеѓу лизгање/против блокирање; потврдување на условите на намотување |
| Траги од површински пренос / „привидување“ | Отпечаток на контакт од ролна до ролна; чувствителност на притисок на ладење/намотување | Подесување на прозорецот на процесот; инженерство на површини; усогласување на состојбата на одмотување |
| Дефекти на зголемување на скалирањето (гелови, линии, нестабилност) | Дисциплина на сушење, историја на топење, несовпаѓање на филтрацијата, тесен линиски прозорец | Стратегија за сушење + филтрација; стабилизирање на прозорецот за екструзија; проверка на долгорочната робусност |
Клучен принцип: Заштитната фолија мора да остане „чиста“ не само во лабораториската оптика, туку и по
вистинско ракување со тркалање, ламинација, иизложеност на стареење.
вистинско ракување со тркалање, ламинација, иизложеност на стареење.
Логика на селекција (краток список)
Обично правиме кратка листа според доминантниот ризик:пожолтување, блокирање/опуштање, иливидливост на гребнатини.
Проектите со повеќе ограничувања треба да започнат од Напредна функционална област.
Оптичка стабилност
За проекти каде што доминираат јасноста и стабилноста на стареењето.
- Избор на рута против пожолтување
- Стабилност со ниска замагленост по стареењето
- Конзистентност на изгледот во размер
Антиблокирање и опуштање
За ракување со ролни и стабилност при конвертирање.
- Контрола на блокирање без казна за магла
- Стабилност на одмотување и контрола на површинскиот пренос
- Робустност на прозорецот на процесот
Абење при ракување со површини
За видливост при гребнатини, гребнатини и допир.
- Намалување на видливоста од гребнатини
- Подесување на сјајот / чувството
- Ракување со рамнотежа на издржливост
Како ги поддржуваме испитувањата (краток список → Стабилизирај → Потврди)
1) Кратка листа
- Структура и дебелина на филмот
- Сценарио на експозиција (топлина/УВ/време)
- Најголем(и) ризик(и) од неуспех
2) Стабилизирајте ја линијата
- Дисциплина на сушење и ракување
- Стратегија за контрола на магла/гел
- Стабилност при одмотување (притисок на намотување, ладење)
3) Потврди
- Стареење (топлина/УВ) на вистинска дебелина
- Релаксација + симулација на ракување
- Критериуми за прифаќање на изгледот
Барање за примероци / TDS
За брзо да препорачате потесен список, ве молиме споделете ги основите на проектот подолу.
Две брзи патеки:
- Ако екструдирате филмови сами:
ја делат структурата на филмот (моно / ко-екс / ламинат), опсегот на дебелина, оптиката на целта и условите на линијата.
Препорачуваме соодветниTPU филмски соединенија (пелети)со TDS/SDS. - Ако набавите готови филмови:
споделете дебелина, ширина, површина (мат/сјајна/за печатење), спецификации на ролната и план за валидација.
Цитирамезавршени TPU филмови и листовисоодветно.
- Највисок ризик:пожолтување / замаглување / блокирање / видливост на гребнатини / проблеми со одмотување
- Изложеност:времетраење на топлина/УВ и критериуми за прифатливост
- Конвертирање:ламинирање, сечење со калап, чекори за печатење (доколку ги има)
